全自動灌裝機(jī)作為自動化生產(chǎn)設(shè)備，如若發(fā)生故障生產(chǎn)周期會延長，降低生產(chǎn)效率。

一、全自動灌裝機(jī)灌裝不準(zhǔn)確，不能出料。

??1.如果灌裝不準(zhǔn)確或沒有材料，首先檢查灌裝嘴是否有異物堵塞，這很容易清洗干凈。如果灌裝嘴收到了損壞，則需更換新的灌裝嘴。

??2.檢查灌裝機(jī)輸送管內(nèi)是否有空氣，如果有空氣，即可。

??3.檢查所有密封圈，及時(shí)更換密封圈老化或損壞。

??4.調(diào)整灌裝速度，灌裝速度會影響灌裝精度。

??5.灌裝機(jī)料槽缺料，添加新料即可。

二、全自動灌裝機(jī)PLC故障。

??1、PLC常見故障如氣缸復(fù)位無效，電磁閥線圈不能斷電，PLC向電機(jī)發(fā)送停機(jī)信號不能停機(jī)，不斷電就不能停止充填機(jī)電機(jī)。如果發(fā)生這樣的問題，專業(yè)的開發(fā)工程師必須處理這樣的問題，修改程序也是最方便快捷的處理方法。

??2.接近開關(guān)的故障。

??灌裝機(jī)配有五個(gè)接近開關(guān)。三種用于刀具保護(hù)，兩種用于控制上下膜放膜電機(jī)。在控制刀保護(hù)的情況下，偶爾會發(fā)生一兩次誤操作。正常運(yùn)行中斷，故障發(fā)生次數(shù)少時(shí)間短，給故障分析和排除帶來一定困難。故障的原因是熔刀正在下降。沒有遇到包裝物。而熔刀升位接近開關(guān)失去信號，就與護(hù)刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。故障維修方法，可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)安裝一個(gè)同型號的開關(guān)，雙開關(guān)并聯(lián)工作，以提高故障維修方法，可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)安裝一個(gè)同型號的開關(guān)，雙開關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。

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            3.磁性開關(guān)故障

??磁性開關(guān)主要用于檢測缸的位置和控制缸的行程。四個(gè)氣缸袋、壓袋和熔刀四個(gè)氣缸動作。相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是氣缸速度快，磁性開關(guān)無法檢測到信號。如果推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀。

     4.電磁閥故障

??電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不工作或不復(fù)位，因?yàn)樵摎飧椎碾姶砰y不能換向或逃跑。如果電磁閥竄氣，由于進(jìn)出氣路相通，機(jī)器的空壓壓力達(dá)不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開關(guān)不工作，全機(jī)運(yùn)行的前提條件不成立，機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，容易與電氣故障混淆。電磁閥有漏氣的聲音。仔細(xì)聽聲源，用手搜索漏氣點(diǎn)，一般很容易找到漏氣的電磁閥。維修方法是清潔電磁閥，更換損壞的密封圈，如果不能修理，更換電磁閥。